UV क्यूबल कोटिंग्स की संरचना का अवलोकन

UV किण्बल कोटिंग्स के मुख्य घटकों में आम तौर पर ऑलिगोमर, फोटोनिनिएटर्स, सक्रिय डिलेक्यूमेंट्स और एडिटिव्स शामिल हैं। निम्नलिखित संक्षेप में uv क्यूनीय कोटिंग्स की संरचना और प्रदर्शन विशेषताओं का वर्णन करता है।

Uv क्यूable कोटिंग्स में ऑलिगोमर सामान्य कोटिंग्स में रेजिन के लिए होते हैं, वे फिल्म बनाने वाले पदार्थ हैं जो कोटिंग्स के प्रदर्शन में एक प्रमुख भूमिका निभाते हैं।

संरचनात्मक रूप से, ओलिगोमरों में फोटोकॉपी समूह होना चाहिए, जैसे कि असंतृप्त डबल बॉन्ड या एपॉक्सी समूह, और फोटोसेंसिटिव रेजिन से संबंधित हैं। Oligomers का चयन uv क्यूरेटेड कोटिंग्स के निर्माण डिजाइन में एक महत्वपूर्ण कदम है।

मुक्त कट्टरपंथी फोटोकॉपी कोटिंग्स में उपयोग किए जाने वाले ओलिगोमर मुख्य रूप से विभिन्न ऐक्रेलिक रेसिन होते हैं, जैसे कि एपोक्सी ऐक्रेलिक रेसिन, पॉलीयूरेथेन ऐक्रेलिक रेसिन, पॉलिएस्टर ऐक्रेलिक रेसिन, पॉलिएस्टर ऐक्रेलिक रेसिन, पॉलीथर ऐक्रेलिक रेसिन, ऐक्रेलिक एस्टर रेसिन, आदि. सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले एपॉक्सी ऐक्रेलिक रेसिन और पॉलीयूरेथेन एक्रिलिक रेसिन हैं।

कैटिनिक फोटोकॉपी कोटिंग्स में उपयोग किए जाने वाले ओलिगोमरों में एपॉक्सी या विनाइल ईथर समूह होते हैं, जैसे कि एपॉक्सी राल और विनाइल ईथर रेज़िन।

में ओलिगोमर्स का चयनकैनिनिक यूव कोटिंगनिम्नलिखित कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिएः कम चिपचिपाहट, तेजी से क्यूवी इलाज दर, अच्छी शारीरिक और यांत्रिक गुण, ग्लास संक्रमण तापमान, सिकुड़न दर, कम विषाक्तता और कम जलन.

असंतृप्त पॉलिएस्टर का उपयोग आमतौर पर उव ठीक लकड़ी के कोटिंग्स के लिए किया जाता है, कम लागत और पारंपरिक सॉल्वेंट आधारित कोटिंग्स के लगभग बराबर होता है। अन्य प्रकार के ओलिगोमर्स की कीमतों में लगातार कमी के साथ, उनका प्रदर्शन असंतृप्त पॉलिएस्टर प्रणालियों की तुलना में बहुत अधिक है, और उनकी बाजार हिस्सेदारी धीरे-धीरे कम हो गई है।

एपॉक्सी एरीलेट का संश्लेषण अपेक्षाकृत आसान है, और इसकी कीमत धीरे-धीरे असंतृप्त पॉलिएस्टर के स्तर पर पहुंच गई है। इसका इलाज करने की दर, फिल्म कठोरता, विलायक प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, तन्यता शक्ति और अधिकांश सबस्ट्रेट्स के लिए आसंजन प्रदर्शन है। इसका एक उच्च लागत प्रदर्शन अनुपात है और वर्तमान uv क्यूरेट कोटिंग फॉर्मूलेशन के लिए पसंदीदा कच्चे माल बन गया है।

एपॉक्सी एक्रिलेट का दोष यह है कि इसका इलाज करने वाला उत्पाद कठिन और भंगुर है, आमतौर पर इस्यूट एरीलेट, एक्रिलेट के नए सक्रिय डिलुएंट्स, या अच्छे लचीलेपन के साथ रेजिन के संयोजन में उपयोग किया जाता है।

पॉलीयुरेथेन एक्रिलेट अपनी संरचनात्मक विशेषताओं के आधार पर अच्छे लचीलेपन के साथ उच्च कठोरता वाली फिल्मों और कोटिंग्स दोनों प्राप्त कर सकते हैं। आम तौर पर, लंबे नरम खंडों के साथ पॉलीयूरेथेन एरीलेट संरचनाओं का उपयोग कोटिंग्स पर किया जाता है। पॉलीयूरेथेन एक्रिलेट की मुख्य विशेषता यह है कि उपचार में उत्कृष्ट लचीलापन, अधिकांश सबस्ट्रेट्स के लिए आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध है। हालांकि, इसकी समग्र संश्लेषण लागत अधिक है। इसके अलावा, यूवी इलाज दर एपॉक्सी एरीलेट की तुलना में थोड़ा कम है।

पॉलीयुरेथेन एक्रिलेट को आमतौर पर एपॉक्सी एरीलेट और मल्टीफंक्शनल एरीलेट सक्रिय डाययूट्स के साथ मिलाया जाता है।

पॉलिएस्टर एक्रिलेट में कम चिपचिपाहट, कम लागत और औसत यूवी इलाज दर है। उच्च कार्यात्मक पॉलिएस्टर एक्रिलेट का उपयोग यूवी इलाज दर में सुधार कर सकता है। पॉलिएस्टर एरीलेट में लंबे-चेन एल्केंस या सेगमेंट में वर्णनों के लिए अच्छे बुनाई गुण होते हैं और इसका उपयोग uv ठीक किए गए पेंट में किया जा सकता है। पॉलीएस्टर एक्रिलेट को आमतौर पर अकेले यूव क्यूरेबल कोटिंग्स में कम उपयोग किया जाता है और अक्सर उपयोग किए जाने वाले मुख्य रेजिन जैसे कि एपॉक्सी एरीलेट और पॉलीयूरेथेन एक्रिलेट के संयोजन में किया जाता है।

क्षारीय एपॉक्सी रालअपने बड़े आणविक वजन और उच्च चिपचिपाहट के कारण uv curing कोटिंग उद्योग में अकेले उपयोग किए जाते हैं, क्योंकि उनके बड़े आणविक वजन और उच्च चिपचिपाहट के कारण। हालांकि, ऐक्रेलिक रेसिन ओलिमोर्स वाले एक्रिलिक रेसिन ओलिगोमर में कम यूवी उपचार दर होती है, लेकिन उनकी चेरिंग शीनिंग की दर कम होती है, जो फिल्मों को ठीक करने में मदद करती है। कार्बोक्सिल संशोधित ऐक्रेलिक रेसिन ओलिगोमर रंग प्रणालियों में एक स्थिर और फैलाव भूमिका निभा सकता है। इसलिए, इन ओलिगोमर्स को यूवी क्यूरिंग कोटिंग फॉर्मूलेशन में कार्यात्मक सहायक रिसिन के रूप में उपयोग किया जा सकता है।

हाल के वर्षों में, विशेष कोटिंग्स की जरूरतों को पूरा करने के लिए, कुछ नए संरचित ओलिगोमर्स को धीरे-धीरे विकसित किया गया है और लागू किया गया है, जैसे कि ऑर्गेनोसिलिन ऐक्रेलिक रेसिन, वाटरबोर्न यूव ऑलिगोमर, हाइपरब्राड ओलिगोमर, हाइपरब्राइड ओलिगेमर दोहरे ठीक ओलिगोमर, स्वयं शुरू किए गए ओलिगोमर, एलिफेटिक और क्षारीय एक्रिलेट्स, कम चिपचिपाहट ओलिगोमर, Uv ठीक पाउडर कोटिंग्स, हाइब्रिड ओलिगोमर, आदि के लिए लिगोमर

फोटोनिटाइलेटर में फोटोनिलेटर साधारण कोटिंग्स में उत्प्रेरक के बराबर होता है। फोटोकॉपी कोटिंग्स फोटोइनिटाइलेटर के माध्यम से पराबैंगनी प्रकाश को अवशोषित करते हैं और मुक्त कणों या कमेंट्स का उत्पादन करते हैं, जो एक नेटवर्क संरचना के साथ एक कोटिंग फिल्म बनाते हैं, जो एक नेटवर्क संरचना के साथ एक कोटिंग फिल्म बनाते हैं। PO का अनुपातUv क्यूरेबल कोटिंग्स के निर्माण में टोनिएटर्स छोटे (केवल 3% -5%) हैं, उनकी भूमिका महत्वपूर्ण है।

फोटोनिनिएटर्स को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता हैः निर्मित विभिन्न सक्रिय मध्यस्थों के कारण मुक्त कट्टरपंथी फोटोनिनिएटर्स और कैनिसिक फोटोनिनिएटर्स.

मुक्त कट्टरपंथी फोटोनिनिएटर्स को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता हैः मुक्त कण उत्पन्न करने के अपने विभिन्न तंत्र के कारण फोटोनिनिएटर्स को क्रैकिंग करना और हाइड्रोजन को हटाने फोटोनिटाइज़र.

क्रैकिंग मुक्त कट्टरपंथी फोटोनिनिएटर्स ज्यादातर अरोमाटिक एल्किल केटोन यौगिक होते हैं, जिनमें मुख्य रूप से बेंजोइल और इसके डेरिवेटिव, बेंजोइल और इसके डेरिवेटिव, अल्फा हाइड्रॉक्इलाइलासिटाओफेलोन, अल्फा एमिनोलकाइलासिटाओफेलोन, ऐसिल फॉस्फेलोन, आदि शामिल हैं।

हाइड्रोजन निकासी फोटोनाइटरों में बेंजोफेनोन या हेटेरोसाइक्लिक एरोमैटिक केटोन यौगिक शामिल हैं, जिनमें मुख्य रूप से बेंजोफोन और इसके डेरिवेटिव, थिओन्थ्रोक्विन, एंथ्रेक्विनोन, एंथ्रेक्विनोन आदि शामिल हैं।

हाइड्रोजन निकासी फोटोनिएटरों के साथ संयोजन में उपयोग किए जाने वाले सह-प्रारंभिक तृतीयक amine यौगिक हैं, जैसे कि एलिफेटिक तृतीयक amine, तृतीयक amine, तृतीयक amine बेंजोएट, सक्रिय एमीन आदि हैं।

कैनिनिक फोटोनिनिएटरों में मुख्य रूप से आरिल डायज़ोनियम लवण, डायरिल आयोडोनियम लवण, ट्राइरिइल थिओनोनियम लवण, आदि शामिल हैं। इसके अलावा, हाइब्रिड फोटोनिनिएटर्स, वाटर-आधारित फोटोनिनिएटर्स, दृश्यमान प्रकाश फोटोनिनिएटर्स, और माइड विनाइल ईथर फोटोनिनिएटर्स में नए शोध हॉटस्पॉट हैं।

Uv ठीक किए गए कोटिंग्स में सक्रिय विलायक सामान्य कोटिंग्स में एक विलायक के बराबर है, लेकिन इसका न केवल एक कमजोर प्रभाव होता है और सिस्टम की चिपचिपाहट को समायोजित करता है, बल्कि यूवी चिरिंग प्रतिक्रियाओं में भी भाग लेता है, कोटिंग की Uv उपचार दर और कोटिंग फिल्म के यांत्रिक गुणों को प्रभावित करना। संरचनात्मक रूप से, यह यूव इलाज समूहों के साथ एक कार्बनिक यौगिक है।

आमतौर पर, uv क्यूटेबल कोटिंग्स में ओलिगोमर चिमिंग फिल्म के मुख्य गुणों को निर्धारित करते हैं, लेकिन ऑलिगोमर की चिपचिपाहट अक्सर उच्च होती है, कुछ कमरे के तापमान पर 10 पीए तक पहुंचते हैं। इसे लागू करना मुश्किल हो जाता है और उनकी चिपचिपाहट को समायोजित करने के लिए सक्रिय डिलुसेंट की आवश्यकता होती है। सक्रिय डिलूजेंट के चयन को निम्नलिखित कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना चाहिएः कम चिपचिपाहट, कम विषाक्तता, कम जलन, कम अस्थिरता, कम मात्रा में सिकुड़, उच्च प्रतिक्रियाशीलता, रेजिन और फोटोनिएटरों के साथ संगतता, उच्च शुद्धता, ठीक किए गए उत्पादों का उच्च ग्लास संक्रमण तापमान, अच्छी थर्मल स्थिरता और सस्ती मूल्य।

उपरोक्त संकेतकों में दो सबसे प्रमुख कारक प्रतिक्रिया गतिविधि और ठीक किए गए उत्पादों का प्रदर्शन हैं। हालांकि, अगर स्वच्छता और सुरक्षा पर जोर देने वाले कोटिंग फॉर्मूलेशन में उपयोग किया जाता है, तो शारीरिक चिड़चिड़ापन और विकृतियों की विषाक्तता को विशेष रूप से ध्यान दिया जाना चाहिए, और स्क्रीनिंग मानदंड सख्त होना चाहिए।

एरीलेट मोनोमर व्यापक रूप से अपनी उच्च प्रतिक्रियाशीलता के कारण सक्रिय डाययूट्स के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसमें मोनोफन्क्शनल सक्रिय डाययूंट, बायोफंक्शनल सक्रिय डिलूंट और मल्टीफंक्शनल सक्रिय डिलूंट शामिल हैं।

एक्रिलिक या प्रोपियोनेशन द्वारा संशोधित एक्रिलिक सक्रिय डिलुएंट का एक नया प्रकार है। वे त्वचा की जलन, उच्च विषाक्तता, और एक्रिलिक सक्रिय डिलुएंट की पहली पीढ़ी के उच्च उपचार के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जबकि अभी भी तेजी से इलाज दर बनाए रखते हैं।

विनाइल इथर्स एक नए प्रकार का सक्रिय डिलुसेंट है जिसमें एथिलीन या प्रोपाइलीन ईथर संरचनाएं होती हैं, उच्च प्रतिक्रियाशीलता होती हैं, और इसका उपयोग मुक्त कट्टरपंथी इलाज प्रणालियों, कैज़ुनिक इलाज प्रणालियों में किया जा सकता है। और मुक्त कट्टरपंथी और कैनिक हाइब्रिड सिस्टम।

(मेथाक्सेरी) में मेथोक्सी अंत समूह एक तीसरी पीढ़ी का सक्रिय डायलुएंट है, जिसमें न केवल एक मोनोफन्सेशनल सक्रिय डिल्यूएंट के रूप में कम सिकुड़ और उच्च रूपांतरण दर होती है, बल्कि उच्च प्रतिक्रियाशीलता भी होती है।

इसके अलावा, विशेष कार्यों के साथ सक्रिय डायक्यूमेंट्स न केवल uv इलाज प्रतिक्रियाओं में भाग लेते हैं, बल्कि उपस्ट्रेट्स (धातु, प्लास्टिक, आदि) के लिए आसंजन (धातु, प्लास्टिक, आदि) में सुधार जैसे कार्य भी हैं। और वर्णक फैलाव में सुधार।

Uv ठीक कोटिंग्स में उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स आम तौर पर सामान्य कोटिंग्स में उपयोग किए जाने वाले समान होते हैं, वर्णनों, फिलर्स और विभिन्न एडिटिव्स की आवश्यकता होती है। हालांकि, uv ठीक कोटिंग्स में उपयोग किए जाने वाले एडिटिव्स को यूवी उपचार की प्रगति को प्रभावित करने से बचने के लिए पराबैंगनी प्रकाश के उनके अवशोषण को कम करना चाहिए।

अकार्बनिक फिलर्स को अक्सर यूवी क्यूएबल कोटिंग्स में जोड़ा जाता है ताकि ओलिगोमर और सक्रिय डिलुओट्स के कारण वॉल्यूम सिकुड़न को कम किया जा सके, जो आसंजन को बेहतर बनाने और कठोरता को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है, प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, आदि।

उन स्थितियों में जहां पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि Uv क्यूरेट फ्लोर कोटिंग्स, टैलकम पाउडर और सिलिका फ्यूम को अक्सर जोड़ा जाता है। अकार्बनिक फिलर्स के अलावा ठीक कोटिंग के लचीलेपन में कमी हो सकती है। ऐसी स्थितियों में जहां कोटिंग लचीलापन के लिए उच्च आवश्यकता होती है, सावधानी का प्रयोग किया जाना चाहिएजब उनका उपयोग करें। अकार्बनिक फिलर्स के अलावा अक्सर कोटिंग्स की चिपचिपाहट में एक महत्वपूर्ण वृद्धि होती है, और उत्तेजक और फैलाव प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न बुलबुले की बड़ी संख्या को अपने दम पर जल्दी से समाप्त करना मुश्किल होता है। डिवाइजर को जोड़ना आवश्यक है।

एक ही समय में, उत्पादन, भंडारण, परिवहन और निर्माण के दौरान कोटिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए यूवी ठीक कोटिंग में जोड़ा जाना चाहिए।