1. यूवी क्यूबल कोटिंग स्याही
वर्तमान में, घरेलू फोटोकॉपी कोटिंग स्याही मुख्य रूप से एक मुक्त कट्टरपंथी प्रणाली है। Uv-कर्बल स्याही कोटिंग्स के केवल 1-3% के लिए खाते हैं। मुक्त कट्टरपंथी uv-करयोग्य स्याही कोटिंग्स ने कुछ अनुप्रयोगों में अपेक्षित परिणाम प्राप्त नहीं किए हैं, और अभी भी कुछ बाधाओं को तोड़ने के लिए हैं, और कुछ दोषों को सुधारने के लिए, जैसे कि बहुत बड़ा सिकुड़न, खराब मौसम प्रतिरोध और उच्च हैलोजन सामग्री। इन दोषों को मुक्त कर सकते हैं मुक्त कट्टरपंथी व्यवस्था
और कैज़ुनिक सेरिंग रेसिन (पारदर्शी कोटिंग, प्रिंटिंग स्याही, चिपकने वाला, स्टीरियोलिथोग्राफी) एक फोटो-प्रोसेसिंग तकनीक है जो तरल राल को एक निश्चित तरंग दैर्ध्य के साथ पराबैंगनी विकिरण के माध्यम से उच्च गति पर ठोस अवस्था में बनाता है। यह ऊर्जा बचाता है, विलायक नहीं है, पारिस्थितिक वातावरण पर एक सुरक्षात्मक प्रभाव डालता है, और वातावरण में विषाक्त गैस और कार्बन डाइऑक्साइड का निर्वहन नहीं करेगा, इसलिए इसे "ग्रीन टेक्नोलॉजी" कहा जाता है।
साइटोकालिफेटिक एपॉक्सी रेज़िन के एक निश्चित अनुपात को प्रकाश-इलाज कोटिंग्स और स्याही में जोड़ा जाना चाहिए।
तेजी से इलाज की गति, कम सिकुड़न, उस सतह पर कोई झुर्रियों, मजबूत आसंजन, और संक्षारण प्रतिरोध, जो न केवल मूल एपोक्सी राल के गुणों को बनाए रखते हैं, बल्कि इसकी प्रगतिमान गति को भी तेज करता है, ताकि इसे मिनटों या सेकंड के भीतर ठीक किया जा सके, इस प्रकार श्रम उत्पादकता में बहुत सुधार हो सके।
फोटो-इलाज तकनीक द्वारा प्राप्त किए गए ठीक पेंट फिल्म और स्याही के निम्नलिखित फायदे हैंः ऊर्जा की बचत, पर्यावरण संरक्षण, उच्च गुणवत्ता और उच्च दक्षता।
2. इन्सुलेट सामग्री
विद्युत इन्सुलेशन सामग्री शामिल हैविद्युत इन्सुलेशन के लिए एपॉक्सी कोटिंग, राल इन्सुलेटर, गैस इन्सुलेशन संयुक्त विद्युत उपकरण, आदि।
मोटर के दिल के रूप में, इन्सुलेशन प्रणाली का प्रदर्शन सीधे मोटर की विश्वसनीयता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। डिइलेक्ट्रिक लॉस के कारण थर्मल ब्रेकडाउन मोटर इन्सुलेशन में एक आम चिंता है, विशेष रूप से परिवर्तनीय आवृत्ति मोटर इन्सुलेशन में, इन्सुलेशन हीटिंग की डिग्री शक्ति आवृत्ति मोटर की तुलना में बहुत अधिक है। इसलिए, उच्च आवश्यकताओं को इन्सुलेट करने के लिए आगे रखा जाता है, जिसे मोटर इन्सुलेशन प्रणाली के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उच्च गर्मी प्रतिरोध और कम डिइलेक्ट्रिक हानि की आवश्यकता होती है।
TA21 (3,4-Epoxycylhexylmethyl-3 4 Epoxycycylhexcycylhexcylichexylitycycylhexycycylhexylitmethyl-3 4 Epoxyxycycylhexylitycycycylhexycycylhexylmitymitylithexitycycylmitycycycycycycycycycylohexitycycycyl) श्रृंखला उत्पादों, अपरिष्कृत राल के कच्चे माल के रूप में, उच्च प्रदर्शन स्थिरता, उत्कृष्ट विद्युत गुण और कम विद्युत हानि होती है, और उच्च-शक्ति कर्षण मोटर्स के इन्सुलेशन उपचार और उच्च शक्ति कर्षण मोटर्स के वाइंडिंग के लिए उपयुक्त हैं। Vpi राल से संबंधित डेटा
3. मिश्रित सामग्री
साइटोकैफेटिक एपॉक्सी यौगिकों में अच्छा गर्मी प्रतिरोध, यांत्रिक गुण और मौसम प्रतिरोध, विशेष रूप से कम चिपचिपाहट और लंबी सेवा जीवन, और विशेष रूप से उच्च शक्ति गर्मी प्रतिरोधी समग्र सामग्री के निर्माण के लिए गीले लैमिनेशन मोल्डिंग और वाइंडिंग मोल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं।
3 डी प्रिंटिंग
बेलनाकार3 डी प्रिंटिंग के लिए एपॉक्सी रालकम इलाज करने वाली सिकुड़न, कम रोशनी, कम चिपचिपाहट, लगभग रंगहीन और पारदर्शी समग्र रूप से, अच्छा yelining प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध की विशेषताएं हैं। उच्च सटीकता के साथ, यह सटीक मोल्ड्स और मोल्ड्स बनाने के लिए उपयुक्त है।
5. चिपकने वाला
एपोक्सी चिपकने वाला बना हैविशेषता एपॉक्सी राल. रेसिन मैक्रोमोल्यूल, हाइड्रॉक्सिल समूहों और ईथर बांडों के बीच ईपॉक्सी समूह और ईथर बांडों के बीच ईपॉक्सी समूह और ईथर बांडों का उत्पादन जारी रहेगा। संरचना में बेंजीन छल्ले और हेटेरोकाइकल्स शामिल हैं, जो एपॉक्सी राल चिपकने वाला के उत्कृष्ट प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं। एपॉक्सी चिपकने वाला एक लंबे इतिहास और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ चिपकने वाला है। विभिन्न सतहों के लिए इसकी ताकत, विविधता और उत्कृष्ट आसंजन के कारण, एपॉक्सी रेसिन चिपकने वाला उपयोगकर्ताओं द्वारा व्यापक रूप से पहचाना गया है। टेला के साइटोकैफेटिक एपॉक्सी राल से संबंधित उत्पादों को कम-हलोजन या यहां तक कि हलोजन-मुक्त इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग चिपकने वाले में मुख्य राल के रूप में उपयोग किया जा सकता है, और प्रभावी रूप से कोलॉइड के गर्मी प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
6. इलेक्ट्रॉनिक एन्कैप्सुलेशन
एन्कैप्सुलेशन का अर्थ है कि तरल ईपॉक्सी राल यौगिक डिवाइस में इलेक्ट्रॉनिक घटकों और यांत्रिक या मैनुअल साधनों द्वारा सर्किट के साथ डाला जाता है, और उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ थर्मोजेनिक पॉलिमर इन्सुलेशन सामग्री बनने के लिए कमरे के तापमान पर ठीक किया गया। इसका कार्य इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की अखंडता को मजबूत करना और बाहरी प्रभाव के प्रतिरोध में सुधार करना औरकंपन; आंतरिक घटकों और सर्किट के बीच इन्सुलेशन में सुधार करना और उपकरणों के हल्के वजन के लिए फायदेमंद है; घटकों और सर्किट के प्रत्यक्ष जोखिम से बचना, और उपकरणों के जलरोधक प्रदर्शन से बचना, और उपकरणों के वाटरप्रूफ और नमी-प्रूफ प्रदर्शन में सुधार।
एलईडी पैकेजिंग
हाल के वर्षों में, नेतृत्व उद्योग तेजी से विकसित हुआ है, और उद्योग के विशेषज्ञ आम तौर पर बाजार की संभावनाओं के बारे में आशावादी हैं। एक विशेष अर्धचालक उपकरण है। जब यह निकलता है तो प्रकाश नष्ट हो जाता है। चिप की सतह पर एक उच्च अपवर्तक सूचकांक के साथ एक पारदर्शी चिपकने वाली परत को कोटिंग करके, जो पैकेजिंग चिपकने वाला है। क्योंकि पैकेजिंग गोंद परत चिप और हवा के बीच है, यह प्रभावी रूप से इंटरफ़ेस पर प्रकाश के नुकसान को कम कर सकता है और प्रकाश आउटपुट दक्षता में सुधार कर सकता है। इसके अलावा, पैकेजिंग गोंद की भूमिका में यांत्रिक सुरक्षा और तनाव रिहाई भी शामिल है, और एक प्रकाश गाइड संरचना के रूप में, उच्च प्रकाश संचरण और अपवर्तक सूचकांक होना आवश्यक है, अच्छी थर्मल स्थिरता, और मजबूत आसंजन
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